Avilés se convirtió en el punto de encuentro internacional de la innovación y transformación del tejido industrial. El Foro de Innovación ArcelorMittal-CYTED 2025, promovido por el centro de I+D de ArcelorMittal España en colaboración con el Programa Iberoamericano de Ciencia y Tecnología para el Desarrollo (CYTED), ha creado un espacio de diálogo entre ciencia, tecnología e industria, con una mirada transversal hacia los retos compartidos entre España y Latinoamérica junto a representantes de instituciones, universidades y empresas de ambos lados del Atlántico.
Una cita que reivindicó que Avilés ya está inmerso en una revolución tecnológica sostenible, así lo ha destacado Mariví Monteserín, alcaldesa de Avilés: "En solo seis años, la ciudad ha pasado de 2 a 10 centros de I+D y se ha consolidado como un polo de energía verde, con empresas líderes a nivel mundial". Un hito que también ha valorado Teresa Riesgo, secretaria general de Ciencia, Innovación y Universidad, quien destacó la importancia de la cooperación entre ciencia e industria como eje de transformación: “Como recordaba el antropólogo Eudald Carbonell, las especies más preparadas no compiten, colaboran. Y este foro es precisamente el espacio donde esa colaboración toma forma”. Por su parte, Juan Carlos Campo, viceconsejero de Industria del Principado de Asturias, reafirmó el compromiso institucional con la industria del futuro: “Desde el Principado, seguimos apoyando al gran tejido industrial de Asturias con medidas y ayudas concretas para su desarrollo”.
En el marco del compromiso de ArcelorMittal con la I+D, con 1.600 investigadores en todo el mundo, 332 en España, y 300 de millones de euros dedicados a la innovación, Nicolás de Abajo, responsable Mundial de I+D de los Centros de ArcelorMittal, añadió: “La innovación es esencial para hacer frente a retos globales como la descarbonización industrial y el desarrollo de la IA, y solo será efectiva si se apoya en un conocimiento sólido”.
Algoritmos que diseñan, predicen y deciden: la nueva era industrial impulsada por la IA
El encuentro puso de relieve el impacto de la IA en la industria, desde su uso para optimizar procesos de producción y consumo energético hasta el desarrollo de nuevos materiales mediante algoritmos bioinspirados. Se puso de manifiesto cómo la IA está redefiniendo las dinámicas industriales y posicionándose como un motor clave de transformación, especialmente en sectores como el energético.
Al mismo tiempo, se subrayaron los desafíos que plantea su aplicación, en particular la necesidad de prevenir sesgos y garantizar un desarrollo ético y responsable. “La IA puede acelerar muchas transformaciones necesarias, pero no podemos olvidar que debe usarse con criterio. Requiere talento diverso, datos representativos y marcos éticos sólidos. Desde Iberoamérica tenemos una gran oportunidad para construir ese modelo de desarrollo desde la colaboración”, destacó Tatiana Manso, Head of Operations de ArcelorMittal Global R&D Spain.
También se abordó la dimensión social de la inteligencia artificial, destacando la importancia de generar confianza ciudadana para avanzar hacia modelos energéticos más democráticos. En este contexto, los participantes coincidieron en que la educación juega un papel clave: formar a quienes enseñan es el primer paso para preparar a nuevas generaciones capaces de utilizar estas tecnologías de forma crítica, ética y con responsabilidad.
Cerrar el ciclo con datos: digitalización e innovación al servicio de la sostenibilidad
En el ámbito de la economía circular, se presentaron proyectos pioneros de valorización de subproductos industriales, como escorias o polvos de acería, reutilizados con éxito en sectores como el agroalimentario, la construcción o el tratamiento de aguas. Se destacó el papel de la digitalización y la IA como aceleradores de nuevos modelos productivos que permiten reducir residuos, cerrar ciclos de materiales y generar valor económico con menor impacto ambiental.
Los participantes coincidieron en que no basta con reciclar: la durabilidad de los materiales, su trazabilidad digital y la funcionalidad que aportan en sus nuevos usos son aspectos decisivos para avanzar hacia modelos realmente sostenibles. También se remarcó el potencial de tecnologías como la impresión 3D y la optimización topológica para reducir el desperdicio mediante diseños inspirados en la naturaleza. En este contexto, Jesús Laine, líder del Área de Minería Sostenible y Subproductos en ArcelorMittal Global R&D Spain, subrayó: “La clave está en transformar los residuos industriales en productos con valor funcional superior”, incluso en entornos tan exigentes como la minería y la siderurgia.
En cuanto a sostenibilidad y energía, los debates se centraron en soluciones para la descarbonización del sector industrial, entre ellas el uso de hidrógeno verde, la electrificación de procesos y el desarrollo de sistemas híbridos de almacenamiento energético. Las intervenciones coincidieron en la necesidad de impulsar una transición energética inclusiva, donde industria, comunidad científica y administraciones públicas avancen de forma coordinada: “La industria debe apostar decididamente por la innovación, pero para que funcione necesitamos colaboración real y un marco regulatorio que no frene el avance, sino que lo acompañe”, resaltó Pedro Prendes, responsable Global del Portfolio de Proceso en Arcelormittal Global R&D.
Innovar con propósito: una visión compartida desde España y Latinoamérica
La dimensión internacional del foro quedó reflejada en las intervenciones de la dirección de ArcelorMittal Global R&D. Por su parte, Charles de Abreu, Head of ArcelorMittal Global R&D Spain, insistió en la necesidad de conectar innovación tecnológica con desarrollo social: “Nuestro centro de I+D no entiende la innovación como un fin en sí mismo, sino como una herramienta para construir una industria más justa, conectada con el entorno y con las personas. Formar talento local, impulsar vocaciones científicas y colaborar con instituciones es parte de nuestra forma de innovar”.
En la misma línea, Philipe Meyran, CEO ArcelorMittal España y del Clúster de Asturias, puso el acento en el valor de la colaboración internacional para afrontar los desafíos globales del sector “Este foro ha demostrado que la cooperación científica y tecnológica entre España y Latinoamérica no es solo de gran utilidad, sino necesaria. Unir capacidades en torno a retos compartidos nos permite desarrollar soluciones con mayor impacto, desde una perspectiva global y una ejecución local”.
Innovación aplicada sobre ruedas: de la impresión 3D al circuito
El broche de oro lo puso la piloto María Herrera, pionera del motociclismo español y referente internacional en competición eléctrica. Herrera, primera mujer en ganar una carrera del Campeonato de España de Moto3 y actual líder del Mundial Femenino de Motociclismo (WorldWCR), fue la figura invitada para poner en valor la aplicación real de la innovación a un sector tan competitivo como es el motociclismo.
Su participación reflejó el resultado de un proyecto de investigación desarrollado por ArcelorMittal en colaboración con la Universidad Nebrija: un chasis de moto fabricado en acero de altas prestaciones mediante impresión 3D y optimizado mediante técnicas de simulación y diseño estructural avanzado que evidenció el potencial de transferencia entre el entorno industrial y la alta competición.
Sobre ArcelorMittal Global R&D Spain
ArcelorMittal cuenta con una red de doce Centros de I+D repartidos por diferentes países de Europa, América del Norte y América del Sur. En ellos trabajan cerca de 1.700 personas de más de 35 nacionalidades diferentes. En el año 2023 la Compañía gastó cerca de 300 millones de euros en investigación y desarrollo, garantizando soluciones innovadoras que permitan a ArcelorMittal mantener su posición de liderazgo mundial en la producción sostenible de acero.
ArcelorMittal Global R&D Spain es uno de los doce centros internacionales de investigación y desarrollo que conforman la red global de I+D de ArcelorMittal. Con sede en España desde 2008, el Centro se ha consolidado como uno de los polos estratégicos del Grupo en materia de innovación industrial, liderando proyectos clave en sostenibilidad, digitalización y fabricación aditiva. Cuenta con más de 20.000 m² de instalaciones distribuidas entre Asturias, País Vasco y Madrid, en las que trabaja un equipo multidisciplinar de 240 personas, con un 25 % de doctores, un 31 % de mujeres y representación de diez nacionalidades distintas.
